Solutions technologiques sur mesure
Le groupe Fuchs est certainement le plus innovant en ce qui concerne la transformation des épices. Il est notamment à l’origine de concepts exclusifs tels que les technologies MicroControl ou LiquidControl. Son service R&D et innovation, composé d’experts process et d’aromaticiens, occupe une place primordiale au sein de l’entreprise.
Fuchs Industrie France se caractérise par sa capacité d’anticipation des évolutions du marché de plus en plus orientées vers des produits sur mesure. Ainsi, la société apporte une valeur ajoutée technologique adaptée à chaque client. Par ailleurs, la démarche R&D Fuchs repose sur 6 étapes fondamentales :
- Définition du produit cible en fonction des objectifs gustatifs du client
- Réalisation des prototypes par le laboratoire d’essai Fuchs
- Dégustation interne des prototypes
- Validation du prototype et l’élaboration du cahier des charges
- Réalisation d’essais industriels et la validation avec le client du produit cible
- Lancement du produit fini du client
Cette démarche nous permet d’élaborer des mixes optimisés en fonction du process client (faisabilité industrielle), du respect stricte du code et des usages, des exigences du cahier des charges produits (produit supérieur, sans allergène, sans colorant, …).
Grâce à nos savoir-faire en matière de R&D, nous permettons à nos clients de bénéficier des avantages suivants :
- Accélérer l’innovation par rapport à leurs concurrents
- La conception de recettes à 100% adaptées
- Une efficacité et des économies grâce à la réduction des essais industriels ce qui réduit aussi bien le gaspillage que les coûts de production
- Une stabilité des recettes puisque le mix technologique intègre tous les paramètres de formulation et de process
Les procédés exclusifs
L’innovation au service de la qualité
Afin d’acroître la sécurité alimentaire de ses épices, le groupe Fuchs a développé des procédés industriels exclusifs :
- Le Microcontrol qui permet de réduire considérablement le taux de germes dans les épices grâce à un traitement thermique géré par informatique sous atmosphère humide naturelle. Elle préserve ainsi toutes les qualités
organoleptiques des épices.
- Le Liquid Control constitue une technique de conditionnement de préparations pas teurisées d’épices et additifs sous forme liquide. Elle s’intègre dans une installation spécifique ultra-propre sans emballage et sans manutention physique limitant fortement, là aussi, le taux de germes.
La traçabilité au coeur de nos process de fabrication
Dès leur arrivée dans nos locaux, les matières premières livrées sont contrôlées par notre laboratoire d’analyse et stockées en fonction de leur type suivant une codification très précise dans les rayonnages. Afin d’assurer la traçabilité, un numéro de lot est alloué à chaque produit et lié à sa référence d’origine. Ce numéro est reporté sur une étiquette d’identification. Toutes les transformations et manipulations sont retranscrites sur une fiche de suivi.
La traçabilité est assurée par scannage de l’étiquette à chaque étape du processus de fabrication, de contrôle et de stockage. Toutes les données enregistrées sont traitées à partir d’un outil informatique performant développé spécialement pour Fuchs Industrie France.
Ainsi, grâce à notre système de traçabilité, notre service Qualité est en mesure de fournir à nos clients tous les documents nécessaires pour garantir l’origine et la sécurité alimentaire des produits vendus tels qu’un tableau des origines, une fiche allergène ou une attestation d’absence d’OGM et de non ionisation par exemples.
Un système qualité fiable et performant
Le contrôle de la qualité est un point essentiel pour Fuchs Industrie, c’est pourquoi de nombreux tests sont effectués aussi bien sur les matières premières provenant des plantations Fuchs, que sur les mélanges prêts à être conditionnés puis expédiés. Ces tests peuvent prendre plusieurs formes :
Analyses physico-chimiques et microbiologiques des produits en laboratoire
Tests gustatifs ou visuels par comparaison avec un échantillon de référence.
Pour assurer la qualité de nos produits, nous avons mis en place une étude HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) simplifiée relative à l’hygiène des denrées alimentaires afin de détecter les risques potentiels des différentes étapes du processus de fabrication.
Notre système qualité a été reconnu et validé puisqu’il dispose de la certification ISO 9001 : 2008. Cette reconnaissance est le fruit d’une recherche permanente de la satisfaction de nos clients, du stricte respect des réglementations en vigueur, de la traçabilité des produits sur l’ensemble du processus d’approvisionnement et de fabrication.
Nous apportons une vigilance de tous les instants à préserver une hygiène irréprochable des locaux, des machines et du personnel.